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里氏硬度計測試曲面工件的操作方法

更新時(shí)間:2022-03-21瀏覽:1921次

   里氏硬度計是一種無(wú)損測試器材,其原理是隨著(zhù)單片技術(shù)的發(fā)展,1978年,瑞士人Leeb博士shou次提出了一種全新的測硬方法,它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應與速度成正比的電壓。

  
  在現場(chǎng)工作中,經(jīng)常遇到曲面工件,各種曲面對硬度測試結果影響不同,在正確操作的情況下,沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同,故通用支撐環(huán)即可。
  
  但當曲率小到一定尺寸時(shí),由于平面條件的變形的彈性狀態(tài)相差顯著(zhù)會(huì )使沖擊體回彈速度偏低,從而使設備的里氏硬度示值偏低。因此對試樣,建議測量時(shí)使用小支撐環(huán)。
  
  里氏硬度計測試曲面工件的操作方法:
  1、將被檢測物體應平放于地面,必須保證絕對平穩,不得有任何晃動(dòng),被檢測位置不得有懸空狀態(tài),必要時(shí)需加支撐塊;
  2、打開(kāi)硬度計→物體的材料設置→硬度值設置(HRC\HRB\HB)→硬度檢測方向設置→開(kāi)始硬度檢測;
  3、將沖擊裝置壓緊在被測表面并向下按一下,1s后再按硬度計上面凸出的小圓柱,硬度值就會(huì )自動(dòng)顯示出來(lái),在這過(guò)程中操作人員必須將沖擊裝置放穩,方向也應與被測面保持垂直狀態(tài);
  4、每個(gè)檢測部位應至少測試3個(gè)點(diǎn),兩測試點(diǎn)之間距離應≥3mm,測試完后取平均值做為該部位硬度,并記錄,然后進(jìn)入下一個(gè)部位檢測;
  5、測試結果與物體的要求進(jìn)行比較,達到要求為合格,轉入下一道工序;不合格則轉入隔離區,記錄檢測結果
  
  設備測量前可先使用隨機標準里氏硬度塊對儀器進(jìn)行檢驗,其示值誤差及重復性應不大于表5的規定。
  注:隨機硬度塊的數值是用標定過(guò)的里氏硬度計,在其上垂直向下測定5次,取其算術(shù)平均值作為隨機硬度塊的硬度值。如該值超標,可以使用用戶(hù)校準功能進(jìn)行校準。

 

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